Stanowiskowy Odciąg Trocin SOT-2

Stanowiskowy odciąg trocin SOT-2 wyposażono w podstawę jezdną umożliwiającą przemieszczanie urządzenia pomiędzy stanowiskami obróbki. Cztery duże koła ułatwiają manewrowanie nawet na nierównym podłożu, co pozwala użytkownikowi dopasować lokalizację odciągu do aktualnych potrzeb produkcyjnych. Zastosowanie stalowej ramy i wzmocnionej konstrukcji wsporczej zapewnia stabilność urządzenia w trakcie pracy i przemieszczania.

Dzięki zwartej budowie odciąg nie wymaga stałego montażu przy jednym stanowisku. Może być wykorzystywany w charakterze wspólnego odpylacza dla kilku maszyn, obsługiwanych naprzemiennie. Wydajność układu umożliwia efektywne usuwanie trocin, wiórów i innych frakcji lekkich z procesu obróbki drewna, zarówno suchego, jak i wilgotnego („mokrego”).

Wydajność i konstrukcja dostosowana do warunków warsztatowych

SOT-2 łączy funkcjonalność klasycznego odpylacza stanowiskowego z cechami typowymi dla rozwiązań przemysłowych.

Masywny, stalowy i dynamicznie wyważony wirnik ogranicza drgania i hałas powstający podczas pracy, co podnosi komfort obsługi. Przepływ powietrza utrzymywany jest na stałym poziomie, niezależnie od stopnia napełnienia worka zbiorczego, dzięki odpowiednio dobranej powierzchni filtracyjnej i niskim oporom przepływu.

System wymiennych worków i obsługa odpylacza

SOT-2 wyposażony został w dwa worki - górny filtracyjny i dolny zbiorczy, typu BIG-BAG. Oba mocowane są za pomocą wytrzymałych pasów zaciskowych, co znacznie skraca czas wymiany i ułatwia codzienną obsługę urządzenia. Konstrukcja dolnego worka umożliwia podstawienie palety oraz opróżnienie trocin bez potrzeby ich przesypywania - wystarczy użycie wózka widłowego i otwarcie klapy spustowej w dnie worka.

Do wyboru są dwa warianty tkaniny filtracyjnej:

• Standard (gramatura 100 g/m2) - sprawdza się przy obróbce drewna wilgotnego ("mokrego"), wszelkiego rodzaju trocinach, wiórach, strużynach pozbawionych dużej ilości drobnego pyłu. Cechuje się wyjątkowo małym oporem przepływu (co skutkuje dużą "siłą ciągu" przy maszynie) oraz łatwym czyszczeniem za pomocą sprężonego powietrza.
• Plus (gramatura 350 g/m2) - przeznaczona do zakładów, w których prowadzi się obróbkę przez szlifowanie i inne procesy generujące drobny pył. Wymaga częstszego czyszczenia w celu utrzymania odpowiedniej przepuszczalności powietrza, jednak cechuje się znacznie większą skutecznością wyłapywania drobnego pyłu.

Oba rodzaje worków filtracyjnych można czyścić poprzez otrzepywanie, przedmuchiwanie sprężonym powietrzem lub pranie (po wstępnym oczyszczeniu powietrzem).

Zastosowanie w zakładach stolarskich i pracowniach

Model SOT-2 znajduje zastosowanie w sytuacjach, gdzie nie ma możliwości podłączenia stałego systemu odpylania, a emisja trocin jest lokalna i ograniczona do jednej maszyny lub dwóch maszyn stojących w bezpośrednim sąsiedztwie. Urządzenie może obsługiwać pojedyncze stanowiska stolarskie, szlifierskie lub frezarskie, a jego kompaktowe wymiary pozwalają na ustawienie w bezpośrednim sąsiedztwie maszyny.

Ze względu na brak elementów instalacyjnych i prostą konstrukcję, urządzenie może być użytkowane przez personel techniczny bez konieczności specjalistycznego szkolenia. Wymiana worków i okresowe czyszczenie filtrów nie wymagają narzędzi i mogą być przeprowadzane w warunkach warsztatowych.

Wskazania dotyczące bezpieczeństwa i eksploatacji

SOT-2 przystosowany jest wyłącznie do pracy w środowiskach bez atmosfery wybuchowej. Nie należy stosować urządzenia do odciągania pyłów wybuchowych, metali lekkich, materiałów zawierających oleje lub substancji grożących samozapłonem. Przeznaczenie obejmuje materiały pochodzenia drzewnego lub tworzywa sztuczne, m. in.:

• suche i wilgotne trociny,

• wióry oraz strużyny,

• drobne pozostałości po szlifowaniu drewna litego lub płyt drewnopochodnych,

• odpady z cięcia i frezowania płyt takich, jak MDF, OSB itp.,

• odpady z okleiniarek,

• wióry i pył powstający podczas obróbki skrawaniem tworzyw sztucznych,

• lekki przemiał z tworzyw sztucznych.

Zastosowanie odpylacza stanowiskowego zgodnie z zaleceniami technicznymi pozwala na utrzymanie ciągłości pracy maszyn oraz poprawia ogólne warunki pracy w obrębie stanowisk obróbczych.

Urządzenia typu SOT muszą pracować pod zadaszeniem, aby worki filtracyjne nie zamokły i nie straciły przepustowości.