fi 1800
Cyklon C-30000 fi 1800 z wolnym wylotem
Cyklon separujący z wolnym wylotem (bez daszku, bez spirali powrotnej) o średnicy cylindra fi 1800 mm. Przepustowość maksymalna: 33000 m3/h.
34 292,40 zł brutto
27 880,00 zł netto
Cyklon C-30000 fi 1800 z daszkiem
Cyklon separujący z daszkiem o średnicy cylindra fi 1800 mm. Przepustowość maksymalna: 33000 m3/h.
36 002,10 zł brutto
29 270,00 zł netto
Cyklon C-30000 fi 1800 ze spiralą powrotną
Cyklon separujący o średnicy cylindra fi 1800 mm. Przepustowość maksymalna: 30000 m3/h. Dzięki spirali powrotnej powietrze wyjściowe z cyklonu po odpowiedniej filtracji może zostać wprowadzone ponownie do pomieszczenia. Cechą wyróżniającą wśród konkurencji jest obrotowe mocowanie spirali powrotnej, co znacznie ułatwia dopasowanie do rurociągu.
41 143,50 zł brutto
33 450,00 zł netto
Separatory cyklonowe o średnicy fi 1800 mm kierujemy do zakładów, w których ilość transportowanego materiału wymaga już konstrukcji o większej komorze roboczej i stabilnym wirze powietrznym zdolnym radzić sobie z dużym przepływem. W praktyce rozwiązania tej klasy sprawdzają się w miejscach, gdzie odciąg pracuje praktycznie bez przerwy, a materiał pojawia się w rurociągach w sposób zmienny, zarówno pod względem frakcji, jak i wilgotności. Średnica 1800 mm pozwala nam uzyskać sprawną separację drobin lekkich oraz cięższych, które często powstają przy zgrubnej obróbce drewna, cięciu grubych elementów czy przygotowaniu komponentów konstrukcyjnych. Dzięki temu separatory fi 1800 mm znajdują zastosowanie w zakładach, w których dotychczasowe systemy zaczynają osiągać granice swojej wydajności, a dalszy rozwój linii wymaga urządzeń zapewniających wyższy poziom stabilności przepływu.
Z perspektywy konstrukcyjnej kluczowe jest właściwe ukształtowanie części cylindrycznej i stożkowej, ponieważ wpływa to bezpośrednio na jakość powstającego wiru i tempo wytrącania materiału. Pozwala nam to uzyskać przewidywalną pracę separatora niezależnie od chwilowych wzrostów ilości surowca trafiającego do instalacji. W zakładach, gdzie pracuje wiele stanowisk, często obserwujemy nagłe skoki w generowanej frakcji, dlatego separatory fi 1800 mm projektujemy tak, aby radziły sobie z tymi zmianami bez utraty stabilności działania. W praktyce oznacza to mniejszą liczbę niepożądanych turbulencji i bardziej spokojny przepływ, co bezpośrednio przekłada się na efektywność całego systemu.
Cyklony przemysłowe o średnicy fi 1800 mm stosujemy wszędzie tam, gdzie strumień powietrza musi poradzić sobie z dużą ilością materiału pochodzącego z wielu różnych procesów obróbki. Najczęściej cyklony tej wielkości są stosowane w dużych tartakach, zakładach produkujących palety oraz w masowej produkcji mebli.
Cyklony są urządzeniami nie posiadającymi części ruchomych ani wkładów filtracyjnych, które należy okresowo wymieniać. To szczególnie istotne w zakładach, które pracują w trybie bezprzestojowym lub w systemie trzyzmianowym. Utrzymanie stabilności przepływu wpływa nie tylko na sprawność odpylania, ale też na obciążenie wentylatorów transportowych, które przy mniejszej ilości wtórnych turbulencji pracują w bardziej przewidywalnych warunkach. Separatory cyklonowe fi 1800 mm sprawdzają się również tam, gdzie linie produkcyjne generują materiał w sposób cykliczny – ich konstrukcja przy odpowiednim doborze elementów układu zapewnia szybkie wytrącanie frakcji bez efektu gromadzenia się materiału w cyklonie, co ułatwia zachowanie właściwej pracy instalacji bez nadmiernego obciążania filtrów lub zwiększonej emisji pyłu do otoczenia.
Tworząc separatory cyklonowe o średnicy fi 1800 mm, skupiamy się na tym, aby ich trwałość odpowiadała wymaganiom zakładów pracujących w warunkach intensywnej eksploatacji. Przy większych średnicach materiał porusza się w komorze z dużą prędkością, dlatego stosujemy odpowiednio dobrane gatunki stali, które lepiej znoszą ścieranie oraz kontakt z drobinami o ostrzejszych krawędziach. Szczególną uwagę poświęcamy także jakości spoin oraz wykończeniu powierzchni wewnętrznych, ponieważ każdy detal wpływa na sposób formowania się wiru oraz tempo zużycia separatora. Gładkie powierzchnie zmniejszają liczba zawirowań wtórnych, co jednocześnie poprawia skuteczność separacji i ogranicza obciążenie filtrów.
Istotne jest precyzyjne dopasowanie separatora do charakteru całej linii, w tym do rodzaju materiału, długości rurociągów i parametrów wentylatorów. Takie podejście pozwala nam uzyskać instalację, która utrzymuje przewidywalne parametry pracy nawet przy znacznym obciążeniu, a użytkownicy mogą liczyć na stabilność procesu niezależnie od zmiennych warunków w zakładzie.